Seramik fiber modül, fiber battaniyenin kesildiği (veya büküldüğü) ve ardından sıkıştırıldığı bir blok üründür. Yoğunluğunu artırmak için lamine fiber battaniyeyi sıkıştırarak, kullanım sırasında aşırı sıcaklık artar.
Katlanan battaniyeler açıldıktan sonra boşluk oluşturmadan farklı yönlerde birbirini sıkıştıracak; elastik elyaf örtüler mekanik dış kuvvetlere direnebilir; fiber örtülerin esnekliği fırın kabuğunun deformasyonunu telafi edebilir, böylece modüller arasında boşluk kalmaz; ağırlığı nedeniyle Hafiftir, ısı yalıtım malzemesi olarak kullanıldığında çok az ısı emer; düşük ısı iletkenliği yüksek enerji tasarrufu sağlar; Modüller, herhangi bir termal şoka dayanma kabiliyetine sahiptir; astar kurutma ve bakım gerektirmez, bu nedenle kurulumdan hemen sonra kullanıma alınabilir; ankraj sistemi, metal ankrajları modülün sıcak tarafından nispeten düşük sıcaklıklarda tutar.
Seramik fiber modüllerin geniş ölçekli kullanımı, fırın teknolojisinin ilerlemesini desteklemiştir. Fırın yapımını basitleştirmek ve hızlandırmak ve astarın bütünlüğünü iyileştirmek için tanıtılan yeni bir tür refrakter astar ürünüdür. İyi refrakter yalıtım etkisine sahiptir, fırın refrakter yalıtımının bütünlüğünü iyileştirir ve fırın duvarcılık teknolojisinin ilerlemesini destekler. Seramik fiber modül, yangına dayanıklılık, ısı yalıtımı, ısı koruma ve enerji tasarrufunu entegre eden alev ısıtma yüzeyi olarak doğrudan kullanılabilir. Nötr, oksitleyici ve kısmi indirgeyici atmosferlerde uzun süreli kullanımdan sonra hala iyi mukavemet ve tokluğu koruyabilir.
Seramik fiber modüllerin endüstriyel fırınlarda enerji tasarrufu etkisi
Seramik fiber modül, çok yönlü bir yüksek sıcaklık yalıtkanıdır. Geniş uygulanabilirliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde termal ekipmanlarda kullanılmaktadır. Geleneksel ısı yalıtım malzemeleri ile karşılaştırıldığında, seramik elyaf modüller yeri doldurulamaz teknik ve ekonomik avantajlara sahiptir.
Seramik fiber modüllerin endüstriyel fırın yalıtımına uygulanması, fırın duvarının ısı yayılım kaybını etkili bir şekilde azaltabilir. Endüstriyel fırının sürekli çalışması için, ısı depolaması tek seferliktir ve fırın duvarının ısı kaybı esas olarak ısı dağılımı kaybıdır, bu nedenle fırın duvarının kalınlığı fırının dışındaki sıcaklığı azaltmak için uygun şekilde arttırılabilir. duvar; boşluklu fırın için ise fırın duvarı her seferinde ısıtılır. Çalışma sırasında büyük miktarda ısı emilir ve ısı depolama kaybı, ısı yayılımı kaybından daha fazladır. Bu nedenle, daha düşük termal iletkenliğe sahip hafif refrakter malzemeler kullanılabilir veya fırın duvarının ısı kaybını azaltmak için fırın duvarının kalınlığı azaltılabilir.